Einführung in die Scratching- und Grinding-Technologie auf der Plattform

Jul 08, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Die Qualität des Schabens und Schleifens auf einer Plattform bestimmt deren Genauigkeit. Das sogenannte „Schaben und Schleifen“ bezieht sich auf die Kombination von Schaben und Schleifvorgängen. Das heißt, flaches Schaben und Schleifen, dann flaches Schaben und Schleifen usw., abwechselnder Zyklus, ständig in Betrieb. Während des gesamten Schabens und Schleifens durchlaufen Gusseisenplattformen im Allgemeinen drei Phasen: grobes Schaben, feines Schaben und feines Schaben. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Einführung in die Gusseisenplattform:


1. Kratzen: Kratzen hat zwei Funktionen: Erstens ist es ästhetisch ansprechend und zweitens dient es der Ansammlung von Schmieröl. Gängige Muster sind diagonale Muster, schwalbenförmige Muster und Fischschuppenmuster. Darüber hinaus kann der Grad des Verschleißes nach Flacharbeiten durch Beobachtung der Integrität und des Verschwindens des ursprünglichen Musters bestimmt werden.


2. Grobes Schaben: Wenn die Oberfläche des Werkstücks relativ rau ist, die Bearbeitungsspuren tief sind oder die Oberfläche stark verrostet, uneben oder verzogen ist und die Schabezugabe über 0,005 mm liegt, sollte zuerst grobes Schaben durchgeführt werden. Das Merkmal des groben Schabens ist die Verwendung eines langen Schabers mit einem langen Hub (zwischen 10 mm und 15 mm), breiten Klingenspuren (10 mm) und Schabespuren in derselben Richtung und nicht in Stücken wiederholt. Nachdem Sie die Messerspuren aus der mechanischen Bearbeitung entfernt haben, können Sie sie schleifen und entsprechend den sichtbaren hohen Punkten schaben. Wenn sich auf der Oberfläche des Werkstücks 4-6 Punkte pro 25 ㎡ x 25 ㎡ befinden und ein Spielraum für feines Schaben vorhanden ist, kann mit dem feinen Schaben begonnen werden.


3. Feinschaben: Feinschaben* ist der Vorgang des Abschabens der hohen Punkte nach dem Grobschaben. Charakteristisch ist die Verwendung einer kurzen Schabmethode (mit einer Messerspurbreite von etwa 6 mm und einer Länge von 5 mm bis 10 mm), die die Schleifpunkte schnell verteilt. Beim Feinschaben muss in eine bestimmte Richtung geschabt werden. Nach dem einmaligen Schaben sollte das Netz beim zweimaligen Schaben in einem Winkel von 45 Grad oder 60 Grad geschabt werden. Wenn der durchschnittliche Forschungspunkt 10-14 Punkte pro 25 ㎡ x 25 ㎡ beträgt, kann das Feinschaben beendet werden.


4. Feines Schaben: Das Feinschaben erfolgt auf der Grundlage des Feinschabens mit kleinen Schabern oder Präzisionsschabern mit Bögen. Die Messerspurbreite beträgt etwa 4 mm und der durchschnittliche Schleifpunkt sollte 20-25 Punkte pro 25 ㎡ × 25 ㎡ betragen. Gusseisenplattformen werden häufig zum Schaben von Inspektionswerkzeugen, Präzisionsführungen und engen Werkzeugkontaktflächen verwendet.